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零配件加工過程中七個常用到的CNC參數

零配件加工過程中是通過計算機控制系統發出的指令,完成機床的操作,通過輸入程序,引導車床各個動作,加工精度高且適合同一產品批量生產,普通車床由操作人員手動完成加工指標,適用于加工批量小或加工結構復雜的產品。


1.初始化狀態

零配件加工生產前,先打開機床電源時會自動設置某些G代碼模式。設置絕對值或增量、快速或直線運動、平面選擇以及每分鐘進給量或每轉進給量等。是可以通過參數指定的G代碼模式。


2.固定循環

零配件加工過程中大多數這些參數控制效率。例如,零配件加工需要斷屑鉆孔循環,具有控制啄鉆之間的收縮量的參數。該值越大,零配件加工的孔所需的時間越長。以類似的方式,深孔啄鉆循環具有控制啄鉆之間的間隙量的參數。此外,用于粗車削和鏜削的車削中心多次重復循環具有一個參數,該參數控制刀具在粗加工道次之間縮回(仍然進給)的距離。


3.數據輸入

參數控制是否將不帶小數點的值作為整數或固定格式。如果設置為整數,則英寸模式下的坐標值10將被視為10英寸。在固定格式模式下,它將被視為0.0010英寸。在進行尺寸調整時,這會影響機器進行零配件加工時的精度和操作員條目之間的程序兼容性。另一個參數設置磨損偏移調整的最大尺寸。例如,將此參數設置為0.02英寸可以幫助最大限度地減少操作員輸入錯誤。


4.通訊和文件加載

參數控制程序可以傳送到CNC和從CNC傳送的方法以及正在使用的設備/介質。常見的選擇包括閃存驅動器,存儲卡,以太網或串行端口。另一個參數決定CNC何時停止加載程序:程序字的結尾或文件結束分隔符。

零配件加工

5.計劃保護

零配件加工生產過程中,機床設定參數可用于防止指定程序被修改,刪除和/或顯示。這使您可以保護重要的程序,例如探測程序,子程序和自定義宏。


6.用戶定義代碼

通過參數,零配件加工可以指定所選的代碼將執行預定的CNC程序。在為固定循環應用程序開發自定義宏時,這很重要。 另一個與自定義宏相關的參數允許您在執行邏輯和算術命令時控制單個塊的行為:跳過它們或逐個執行它們。


7.英制 - 公制轉換

參數控制切換測量系統模式時發生的情況。只需一個選擇,CNC只需將小數點向右或向左移動(無真正的轉換)。10.0000英寸的值變為100.000毫米。另一方面,轉換所有值,包括軸位置和偏移設置。10.0000英寸的值變為254.000毫米。



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