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運(yùn)用鋁件材料加工齒輪齒條

運(yùn)用鋁件材料加工過程中,加工齒輪齒條都是用在長(zhǎng)距離傳動(dòng)的場(chǎng)合,因?yàn)槎叹嚯x上,多數(shù)都用絲杠、絲母、皮帶、齒輪副直接傳動(dòng)了,這要綜合各種傳動(dòng)方式來考慮。

在大型機(jī)床的設(shè)計(jì)中,鋁件加工由于x軸的行走距離相對(duì)較長(zhǎng),很少用其他軸通用的滾珠絲杠來傳動(dòng),而是選擇了齒輪齒條傳動(dòng),如圖所示,因?yàn)殚L(zhǎng)距離的絲杠在重力的作用下會(huì)下沉,鋁件加工這對(duì)絲杠的材質(zhì)要求極高,成本巨大。所以,在鋁件加工的大型落地鏜銑機(jī)床,也多數(shù)都采用齒輪齒條進(jìn)行X軸的傳動(dòng)。

 鋁件加工

據(jù)精密鋁件加工方法可知,齒輪齒條傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)是可以一段一段地接長(zhǎng)齒條,在理論上是可以無限制的長(zhǎng)距離傳動(dòng)的,而其他任何一種方式都無法達(dá)達(dá)到這個(gè)要求。但單純地看待這種傳動(dòng)方式也有其致命的弱點(diǎn),就是它的傳動(dòng)速比小,行走較快,而且間隙大,傳動(dòng)質(zhì)量較差。

 

為了達(dá)到較大的速比,鋁件加工利用機(jī)床制造都會(huì)根據(jù)精密CNC加工方法盡量縮小嚙合齒輪的直徑,使傳動(dòng)的靈敏度提高。但還有一點(diǎn)就是它的反向間隙,這個(gè)是必須排除的,日前已經(jīng)有一套成熟的技術(shù)來規(guī)避這種缺點(diǎn),就是雙齒輪雙向預(yù)載,無論向哪個(gè)方向運(yùn)行,都會(huì)有一個(gè)鋁件加工齒輪跟齒條是緊密嚙合的。


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