在機(jī)家工廠中,客戶提交零配件加工訂單時,采用數(shù)控車床加工可以完成加工生產(chǎn),但在加工生產(chǎn)前我們應(yīng)該仔細(xì)分析了零配件加工的技術(shù)要求后,結(jié)合零件的結(jié)構(gòu)特點,對零件的加工過程進(jìn)行了初步概述。零配件加工表面的尺寸精度,表面粗糙度和熱處理要求決定了表面的最終加工方法,并獲得了在中間過程和粗加工過程中使用的加工方法。
1.零配件加工輪廓形狀特別復(fù)雜或尺寸難以控制的旋轉(zhuǎn)車身部件
由于數(shù)控車床加工裝置具有線性和圓弧插補(bǔ)功能,而且有些數(shù)控車床加工裝置具有一些非圓弧曲線插補(bǔ)功能,因此可以復(fù)雜化由任意直線和平面彎曲輪廓組成的旋轉(zhuǎn)體部件。如:圓柱,圓錐,圓臺,球等
2.零配件加工精度要求高
零配件加工的精度要求主要是指尺寸,形狀,位置和表面的精度要求。零配件加工表面精度主要是指表面粗糙度。例如,尺寸精度高達(dá)0.001或更低的零件; 圓柱形零件,圓柱度高; 具有高線性度,圓度和傾斜度的高錐形零件; 具有恒定線速切割的加工表面各種可變直徑表面部件,具有高精度要求。
3.帶有特殊螺紋的旋轉(zhuǎn)閥體零件
這些零配件加工零件是螺紋零件,具有超大螺距,等間距和可變螺距或圓柱形和錐形螺紋面之間的平滑過渡。
4.加工硬化工件
在大型數(shù)控車床加工模具加工中,有許多部件具有大尺寸和復(fù)雜形狀。這些零配件加工部件在熱處理后具有大量變形,并且難以研磨。因此,可以使用陶瓷車刀在數(shù)控機(jī)床上轉(zhuǎn)動硬化部件,并使用汽車來研磨并提高加工效率。
5.多品種,小批量生產(chǎn)的零件或新產(chǎn)品試生產(chǎn)的零件。
6.具有復(fù)雜幾何形狀的零件。
7.在數(shù)控車床加工過程中必須在多個過程中加工的零件。
8.使用普通數(shù)控車床加工時,需要使用昂貴的加工設(shè)備(工具,夾具和模具)。
9.數(shù)控車床加工必須嚴(yán)格控制公差,對零件的精度要求很高。
10.零配件加工工藝設(shè)計需要多個改進(jìn)的部件。
11.昂貴的關(guān)鍵部件,在加工過程中不允許報廢。
12.需要最短生產(chǎn)周期的零件。
在對零配件加工零件結(jié)構(gòu)的分析中,根據(jù)機(jī)械零件的不同表面的組合來形成零件的結(jié)構(gòu)特征,可以選擇零配件加工方法和加工路線。例如,外表面通常是轉(zhuǎn)動或磨削的; 內(nèi)孔表面通過。獲得諸如鉆孔,擴(kuò)孔,鉸孔,鏜孔和研磨的加工方法。