探討數控車床加工時需要進行的五個步驟

將產品通過數控車床加工推向市場 - 無論體積大小，都不容易。制定新設計的3D CAD模型只是成功的一半，我們一起探討下數控車床加工時需要進行的五個步驟。

第1步：加工方案的研究

當收到加工需求時，確保該產品十分適合加工需要什么材料進行加工。然后再選擇數控車床加工設備，定制一系列加工方案后，滿足改產品加工要求。

第2步：將 CAD模型應用再數控車床加工生產上

我們都知道加工零件，就需要創建設計CAD圖紙文件。需要選擇其中一個軟件程序來完成項目并協助您進行建模。程序的選擇將歸結為您正在創建的原型。

完成此操作后，可以將模型發送給數控車床加工制造商。通過數控車床加工完成整個過程。

第3步：正確的原型設計

即使CAD圖紙設計看起來與您想要的外觀完全相同，數控車床加工也不一定能直接創建最終產品。在此之前，我們需要通過數控車床加工創建一個原型，以確保不會浪費巨額資金來生產劣質產品。

常常渲染在紙面上也可能看起來很棒，但制造時可能有問題。無論您是出于美學目的還是功能原型，在進入生產階段之前成功完成此階段至關重要。

經常用于原型設計和設計模型的技術包括3D彩色印刷，CNC加工，聚氨酯澆鑄，立體平版印刷，3D打印和熔融沉積建模。這些選項可以在24小時內生成產品的工作原型。

第4步：批量數控車床加工前檢測產品

當我們通過數控車床加工生產成功制作原型后，這時需要將原型展示給檢測人員。確保產品是符合加工精度要求且是客戶真正需要的產品，這是一個至關重要的。

從長遠來看，它可以節省數千甚至數百萬，這是衡量新產品潛在市場的好方法。當且僅當您的產品具有明顯的市場和客戶群時，檢測合格后接下來可以考慮下一步的批量生產。

第5步：批量生產

一旦批量生產了，這時候要準備足夠的加工生產材料，同時滿足數控車床加工生產的每個環節。