CNC精密零件加工過程中，空壓機的常見故障與處理

在CNC精密零件加工過程中，空壓機在運行中若出現異常現象，數控車床加工廠必須立即查明故障原因，即時排除故障，待修復后才能繼續進行加工，切勿盲目繼續使用以致發生不可預測的損失。

故障現象1：空壓機無法啟動

可能產生的原因有：保險絲燒斷、啟動電器故障、啟動按鈕接觸不良、電路接觸不良、電壓過低、主電機故障、主機故障（主機有異常聲，局部發燙）、電源缺相、風扇電動機過載；

排除方法及對策：CNC精密零件加工后，即使安排電氣人員檢修更換。

故障現象2：運行電流高，空壓機自動停機（主電機過熱報警）

可能產生的原因有：電壓太低、排氣壓力過高、油氣分離器堵塞、壓縮機主機故障、電路故障；

排除方法及對策：請電氣人員檢查、檢查/調整壓力參數、更換新件、機體拆檢，檢查CNC精密零件加工的誤差，同時電氣人員進行檢查。

故障現象3：排氣溫度低于正常要求

可能產生的原因有：溫控閥失靈、空載過久、排氣溫度傳感器失靈、進氣失靈，吸氣口未全打開；

排除方法及對策：檢修清洗或更換閥芯、加大用氣量或停機、檢查/更換、清洗/更換。

故障現象4：排氣溫度過高，空壓機自動停機（排氣溫度過高報警）

可能產生的原因有：潤滑油量不足、潤滑油規格/型號不對、油過濾器堵塞、油冷卻器堵塞或表面污垢嚴重、溫度傳感器故障、溫控閥失控、風扇及冷卻器集灰過多、風扇電動機未運轉；

排除方法及對策：檢查添加油、按要求更換新油、檢查更換新件、檢查清洗、更換新件、拆下清洗/吹凈、檢查CNC精密零件加工設備的電路及風扇電機。

故障現象5：排出氣體含油量大

可能產生的原因有：油氣分離器破損、單向回油閥堵塞、精密加工的潤滑油過量；

排除方法及對策：更換新件、清洗單向閥、放出部分CNC精密零件加工設備的冷卻油。

故障現象6：空壓機排氣量低于正常要求

可能產生的原因有：空氣濾清器堵塞、油氣分離器堵塞、電磁閥漏氣、氣管路元件泄漏、皮帶打滑/過松、進氣閥不能完全打開；

排除方法及對策：吹除雜質或更換新件、清洗或更換新件、檢查修復、

更換新件/張緊皮帶、清洗、更換受損件。

故障現象7：停機后從空氣濾清器吐油

可能產生的原因有：進氣閥內的單向閥彈簧失效或單向閥密封圈損壞；

排除方法及對策：請精密零件加工廠維修人員更換損壞的元件。

故障現象8：安全閥動作噴氣

可能產生的原因有：安全閥使用時間長、彈簧疲勞、油氣分離器堵塞、壓力控制失靈、工作壓力高；

排除方法及對策：更換或重新調定、更換新件、檢查重新調定。